Vi bruger cookies!

viborg-folkeblad.dk bruger cookies til at give dig en god oplevelse og til at indsamle statistik, der kan være med til at forbedre brugeroplevelsen. Hvis du klikker på et link på www.viborg-folkeblad.dk, accepterer du samtidig vores cookiepolitik. Læs mere

Grundfos gør sig klar til fremtiden

Fredag formiddag indviede man på Grundfos det nye, top-moderne, AM Laboratorium. Foto: Morten Dueholm

Grundfos gør sig klar til fremtiden

Modtagerens email *:
Din e-mail *:
Dit navn *:
Evt. kommentar:

*) skal udfyldes.

Fremadrettet bliver det modul der sidder i en Grundfos pumpe måske fremstillet af en 3D printer. Bjerringbro-virksomheden har investere i den nye teknologi, og indviede fredag nyt laboratorium.

Bjerringbro: - I dag er en god dag. I dag er en historisk dag.

Sådan indledte Stéphane Simonetta, der er globale chef for produktion hos Grundfos, sin indvielsestale af pumpekoncernens nyeste innovative skud på den store stamme, nemlig et AM Laboratorium, hvor man vil udforske de muligheder, der ligger i Additive Manufacturing, eller 3D-print, som det hedder i daglig tale.

- Det er i år 27 år siden, at man  indviede Grundfos Teknologi Center som har været af stor betydning for udviklingen af Grundfos' teknologi på alle måder. Det har været en fantastisk rejse, der har sikret at Grundfos har kunne fastholde den globale standard og den verdensomspændende vækst, og med åbningen af laboratoriet i dag, er vi nået til endnu en milepæl, der i særdelehed handler om fremtiden, sagde den fransk importerede produktionschef på sit charmerende engelsk, inden han officielt klippede snoren foran en af de store maskiner, der var godt i gang med en 3D printopgave.

- Grundfos har arbejdet med teknologien gennem de seneste 10 år, hvor man hidtil primært har benyttet den i forbindelse med prototyper. Vi mener nu, at teknologien er moden til at blive brugt i en industriel kontekst, og ikke kun i prototyper, men også i produkter til kunderne og til os selv, sagde Stéphane Simonetta, inden han efterfølgende gav ordet videre til Thorsten Otte, der er direkte ansvarlig for AM laboratoriet.

- Grundfos har arbejdet med teknologien gennem de seneste 10 år, hvor man hidtil primært har benyttet den i forbindelse med prototyper. Vi mener nu, at teknologien er moden til at blive brugt i en industriel kontekst, og ikke kun i prototyper
Stéphane Simonetta, Grundfos.

Fra dag til dag

Han viste gæsterne rundt i laboratoriet og forklarede, i mere detalje, hvad man allerede nu kan bruge 3D-printen til.

- Med vores 3D printmaskiner og teknologi kan vi meget hurtigt udvikle og producere nye dele. For eksempel skal man ikke bruge en masse tid på re-design, for man kan ændre design fra gang til gang og i løbet af processen, forklarede Thorsten Otte og holdt et 3D-printet eksempel op for at vise frem.

- Denne her kan for eksempel overhovedet ikke produceres på andre måder end ved hjælp af 3D Print, da den er lavet ud af et stykke, forklarede Thorsten Otte og fortsatte:

- På sigt vil vi kunne modtage designet af et komponent den ene dag og allerede have stykket klart til levering næste dag.

Og man var ikke tvivl om, at man i dette AM Laboratorium var blandt "first movers" når man kiggede rundt i disse særlige indrettede rum, der er indrettet så de både fungerer som showroom samt forsknings- og produktionslokaler.

- Det er en langtids investering, og det er kun lige nu, at vi begynder at implementere 3D printet i produktionen, men meningen er, at det skal tilføre en hastighed og en ekstra kvalitet til vores produktion af komponenter og moduler i vores pumper. Samtidig kan vi tilbyde vores kunden noget  komplekst og samtidig unikt, noget der er efterspørgsel på, og som vi som virksomhed ikke vil sige nej til, supplerer Stéphane Simonetta og siger:

- Jeg er overbevist om, at denne investering i fremtidig teknologi vil være god for Grundfos i Bjerringbro, men også på tværs af alle vores afdelinger i verdenen.